تولید سالانه ۲ هزار تن دکل برق با همراهی بانک کارآفرین
تاریخ انتشار: ۵ دی ۱۴۰۲ | کد خبر: ۳۹۳۸۲۲۲۲
امتداد - رئیس امور مالی شرکت گام معتقد است: "پایبندی به شفافیت، ارائه خدمات بانکی با سرعت و دقت مناسب دلیل اصلی همکاری کارخانه های تولیدی و کارآفرینان با بانک کارآفرین است."
به گزارش پایگاه خبری امتداد به نقل از پیام کارآفرین، چنگیز محمدپور، رئیس امور مالی شرکت گام با بیان مطلب بالا با بیان اینکه همکاری شرکت گام با بانک کارآفرین برمبنای شفافیت و تعامل برد – برد شکل گرفته است؛ با تاکید بر این موضوع، میگوید: «شرکت گام همیشه شفاف عمل کرده و اساسا موضوع شفافیت برای ما خیلی اهمیت دارد.
بیشتر بخوانید:
اخباری که در وبسایت منتشر نمیشوند!
آنچه در پی می آید گزارش میدانی “پیام کارآفرین” از شرکت صنعتی گام اراک بعنوان یکی از شرکت هایی است که با تسهیلات بانک کارآفرین توانسته ظرفیت تولید سالانه خود را افزایش دهد:
“این بار ماجرا فرق داشت؛ یک دره نسبتا عمیق به طول ۲۰۰ متر بین دکلهای چندین تنی یک و دو فاصله انداخته بود و اجازه نمیداد کابلهای سنگین و دهها متری برق با استفاده از دستگاههای کشنده، طول دره را طی کنند و به دکل دوم برسند. در پروژههای قبلی، برای رساندن قطعات دکلها به ارتفاعات از هلیکوپتر یا قاطر استفاده میشد و بعد از نصب آنها، کافی بود دستگاه کشنده روشن شود و کابلها هم عرض بین دو دکل را طی کنند؛ اینبار اما فقط یک راه وجود داشت: «اطراف دره همه چیز بود؛ از ریل راهآهن گرفته تا پست برق و آدمهایی که مشغول انجام عملیات عمرانی بودند؛ یعنی باید در همان حال کابلها را به آنسوی دره میفرستادیم. دستگاههای کشنده توان انجام اینکار را نداشتند به همین خاطر از پهباد برای انتقال کابلها استفاده کردیم.» وقتی این پروژه در ارمنستان به پایان رسید، عکسش را قاب کردند و روی دیوار یکی از طبقات کارخانه نشاندند؛ شرکت صنعتی گام اراک در سال ۱۳۶۴ توسط نصرالله رهنما تاسیس شده و در تمام این مدت توانسته با تولید سالانه ۲ هزار تن انواع دکلهای برق و مخابرات، نقش قابل توجهی در توسعه زیرساختهای شهری در ایران و برخی ازکشورهای دنیا بازی کند. چنگیز محمدپور، رئیس امور مالی شرکت که ماجرای انتقال کابل با پهبادها را تعریف کرده است به پیام کارآفرین میگوید که شرکت گام از لحاظ گستردگی و میزان تولید، جز اولینها در ایران محسوب میشود.
* رزم هر روزه با آهن سخت
صدای تخلیه قطعات سنگین آهن روی زمین سخت با آهنگ تیز اما یکنواخت دستگاههای پرس و برش یکی شده است؛ بیشتر کارگران گوشهای خود را با محافظ مخصوص یا پنبه پر کردهاند تا شاید از حجم صداهایی که تنها مخاطبشان خود آنها هستند، کم کنند.
آفتاب داغ، روی هزاران تن ورق آهنی و روی افتاده و بیوقفه میتابد؛ انبار مواد اولیه کارخانه، مملو از انواع محصول است که ۹۰ درصدشان در داخل ایران تولید میشود و مابقی واردات از چین و ترکیه است.عطاالله نظمآبادی، معاونت تولید و فنی کارخانه میگوید:«بعد از اینکه تریلیها بار را خالی کردند، یک نمونه از هر کدام برای تست در آزمایشگاه بریده میشود و اگر با استانداردهای ما سازگار بود در اختیار خطوط تولید قرار میگیرد.»
یک جرثقیل غولپیکر با ارتفاع چندین متری در نزدیکی انبار مواد اولیه قرار گرفته و پایههای آن کشیده و محکم روی زمین قفل شده است. چند کارگر اطرافش ایستادهاند؛ دو نفر از آنها کلاه حصیری به سر دارند تا غنیمتی باشد در ظل آفتاب. کف دستکشهایشان سیاه قیر شده است. قطعات سنگین و بلند آهن را کنار هم میچینند و با استفاده از اهرمهای جرثقیل به داخل کارگاه میفرستند؛ آهنها در ارتفاع تاب میخورند اما ایمن و پر سرو صدا، سر جایشان فرود میآیند. در شرکت گام بیش از ۳۶۰ نفر کار میکنند و به دلیل حجم بالای تولید همواره جذب نیرو اتفاق افتاده و نتیجه فعالیت مداوم آنهاست که به تولید سالانه ۲ هزار تن محصول منجر شده است
به گفته محمدپور «تولیدات از دکلهای برق ۳ تنی تا ۱۰۰ تنی را شامل میشود. همچنین عمده بازار دکلهای مخابراتی در اختیار شرکت گام است. ضمن اینکه در سالهای اخیر موفق شدهایم پروژههایی در کشورهای افغانستان، عراق، آذربایجان، ارمنستان، عمان و … اجرا کنیم.»
* آموزش نیروها در برابر حوادث کار
یک جرثقیل ۳ تنی برای جابهجا کردن قطعات سنگین آهنی، به سقف یکی از کارگاهها وصل شده است. کارگران با فشار دادن یک دکمه، جرثقیل را به راه میاندازند و محموله معلق آهن از یک سوی کارگاه به سوی دیگر منتقل میشود. قطعات آهن بین ۵ تا ۱۵۰ کیلوگرم وزن دارند و بعد از تخلیه توسط جرثقیل، باید توسط کارگرها، روی دستگاههای پرس قرار داده شوند؛ بازوی ورزیده کارگری جوان، هنگام رویارویی با آهن سخت، پیداست.
دو نفر از کارگران انتهای یک قطعه آهنی چند متری را میگیرند و با هم روی دستگاه میگذارند؛ صدای کوفتهشدن آهن به هوا بلند میشود. کارگری که کنار دستگاه ایستاده، با دقت لبه آهن را زیر دستگاه برش قرار میدهد؛ یک میلیمتر خطا رخ بدهد، همه چیز خراب میشود. یکی از کارگران میگوید: «من از سال ۷۹ اینجا هستم؛ کار با آهن کلا سخت است. وزن هر کدام از این ورقهها بین ۵ تا ۱۵۰ کیلوگرم است و باید مراقب باشی روی دستتان نیفتد. به هر حال کارگری است و مسائل مربوط به خودش.» طبق ساختار کلی شرکت، تمام نیروهایی که استخدام میشوند، قبل از شروع کار در دوره آموزشی ایمنی شرکت میکنند. دورههای منظم مشابه دیگری هم در طول سال برگزار میشود تا حوادث کار به حداقل برسد.
* مذاب روی با ارزش میلیادی
تعدادی از کارگرها پیشانی خود را با پارچهای شبیه هدبند بستهاند تا مانعی باشد در مقابل ریزش قطرات عرق. برخی دیگر ماسک زدهاند تا بوی روی مذاب و اسید کمتر به مشامشان برسد. دمای هوا در واحد گالوانیزه کارگاه بیشتر از سایر بخشهاست و کارگران شیلد محافظ به صورت خود زدهاند؛ بهخصوص ۳ کارگری که در نزدیکی وان مذاب ایستادهاند.
به گفته محمدپور، رئیس امور مالی شرکت «وان مذاب ۲.۵ متر عمق دارد و با حدود ۲۲۰ تن روی مذاب پر شده است؛ به ارزش حدود ۲۲ میلیارد تومان.» کارگران دهها قطعه را روی نوارهای حمل قرار داده و به داخل وان هدایت میکنند؛ مذاب تکان میخورد و حباب و بخار در سطح آن شکل میگیرد و بوی تندی در فضا میپیچد. واکنش مذاب ۳۴۰ درجه سانتیگرادی به ورود قطعات، شبیه آب راکد مردابی است که سنگی درون آن پرتاب شده باشد؛ همان میزان سنگین و ضمخت. یکی از کارگران میگوید: «ما از شیلد و دستکش استفاده میکنیم تا دچار سوختگی نشویم. قطعات بین ۲ تا ۳ دقیقه در وان میمانند و بعد خارج میشوند؛ وزن آنها هم بین ۵۰۰ کیلوگرم تا یک تن است.»
* چالشهای تولید دکلها
تولید دکلهای برق و مخابرات در کارخانه گام طی ۳ شیفت انجام میشود با این حال برخی چالشها، کار را سخت میکند. مثل تورم، عدم ثبات قیمت و کمبود منابع.
محمدپور میگوید: «وقتی دکل را تحویل مشتری داخلی میدهیم، تقریبا بین ۸ تا ۹ ماه طول میکشد تا پول آن به چرخه تولید برگردد. از طرفی قیمت مواد اولیه هم در سالهای اخیر به دلیل تورم افزایش زیادی پیدا کرده است.» قطع برق، دو روز در هفته هم باعث میشود تقریبا حدود ۱۴۰ تن از تولیدات شرکت کاسته شود. با وجود تمام این مشکلات اما شرکت گام سهم خود در توسعه زیرساختهای برقی و مخابراتی ایران و برخی کشورهای دنیا را به خوبی انجام میدهد: «کارهای ما پروژهای است؛ مثلا کارفرما میگوید از این نقطه تا آن نقطه باید برقدار شود. به این شکل از طراحی گرفته تا جادهسازی و درنهایت تولید محصول نهایی و نصب برعهده خود ماست.»
* شفافیت؛ علت همکاری با بانک کارآفرین
همکاری شرکت گام با بانک کارآفرین برمبنای شفافیت و تعامل برد – برد شکل گرفته است؛ محمدپور با تاکید بر این موضوع، میگوید: «شرکت گام همیشه شفاف عمل کرده و اساسا موضوع شفافیت برای ما خیلی اهمیت دارد. یکی از دلایل انتخاب بانک کارآفرین هم دقیقا پایبندی این بانک به شفافیت است. ضمن اینکه شعبه اراک در ارائه خدمات خود با سرعت و دقت مناسبی عمل میکند که باعث میشود همکاری دو طرفه تداوم داشته باشد.» عمده خدماتی که بانک کارآفرین به شرکت گام ارائه میکند در بخش ضمانتنامه و تسهیلات خلاصه میشود و کمک میکند تا تولید سالانه ۲ هزار تن انواع دکلهای برقی و مخابراتی رقم بخورد؛ تولیداتی به معنای روشنایی خانههای مردم و شنیدهشدن صدای دلنشین آنها از فواصل دور و نزدیک.”
این مطلب بدون برچسب می باشد.
منبع: امتداد نیوز
کلیدواژه: تولید سالانه ۲ هزار تن رئیس امور مالی شرکت بانک کارآفرین دکل های برق شرکت گام کابل ها دکل ها
درخواست حذف خبر:
«خبربان» یک خبرخوان هوشمند و خودکار است و این خبر را بهطور اتوماتیک از وبسایت www.emtedadnews.com دریافت کردهاست، لذا منبع این خبر، وبسایت «امتداد نیوز» بوده و سایت «خبربان» مسئولیتی در قبال محتوای آن ندارد. چنانچه درخواست حذف این خبر را دارید، کد ۳۹۳۸۲۲۲۲ را به همراه موضوع به شماره ۱۰۰۰۱۵۷۰ پیامک فرمایید. لطفاً در صورتیکه در مورد این خبر، نظر یا سئوالی دارید، با منبع خبر (اینجا) ارتباط برقرار نمایید.
با استناد به ماده ۷۴ قانون تجارت الکترونیک مصوب ۱۳۸۲/۱۰/۱۷ مجلس شورای اسلامی و با عنایت به اینکه سایت «خبربان» مصداق بستر مبادلات الکترونیکی متنی، صوتی و تصویر است، مسئولیت نقض حقوق تصریح شده مولفان در قانون فوق از قبیل تکثیر، اجرا و توزیع و یا هر گونه محتوی خلاف قوانین کشور ایران بر عهده منبع خبر و کاربران است.
خبر بعدی:
«چرم دوزی» اشتغال کهن برای نسل نو
ایسنا/مازندران ایرانیان با پیشینه سه هزار ساله، نخستین و قدیمیترین تولیدکنندگان چرم در جهان هستند. آثار باستانی به جا مانده از دوران قبل از میلاد نشان دهنده این است که ایرانیان ازحدود هزار و ۵۰۰ سال قبل از میلاد از چرم برای لباس و زره استفاده میکردند.
تولید انواع پوست و چرم و تجارت مرتبط با آن، در دوره عباسی در سراسر قلمرو اسلامی پر رونق بود. استفاده از پوست حیوانات مختلف برای ساخت پوستین، قبضه شمشیر و آستر کفش و لباسهای زمستانی هچنین برای افسار، رکاب، مشک و همچنین جلدهای چرمی برای کتابها که به صورت سادهای طلاکوب میشد برخی از مهمترین کاربردهای چرم در این دوره است .
در دوره قاجار نیز انواع چرم به مقدار زیاد در شهرهای ایران تولید میشد، همدان در این دوره مرکز مهم تولید نوعی چرم معروف به چرم همدانی بود، که از پوست گوسفند تهیه میشد در این دوره صادرات پوست و چرم از اغلب شهرهای ایران به روسیه و عثمانی و هند رونق بسیار داشت.
اولین کارخانه چرم سازی ایران در سال ۱۳۰۸ در شهر تبریز بنا شد، و پس از آن در همدان، تهران، اصفهان و برخی شهرهای دیگر نیز کارخانههایی تاسیس شد.
اما در حال حاضر کار چرم سازی در کشور بیشتر جنبه تزیینی پیدا کرده و به صورت عرضه کیفهای چرم زنانه و مردانه، جلد موبایل، کمربند، کفش و غیره عرضه و تولید میشود و گزینهای برای هدیه دادن است.
دغدغه دولت برای رفع مشکل بیکاری در تمامی ادوار وجود داشته و امروزه نیز دولت سیزدهم مهمترین دغدغه خود را رفع مشکلات اشتغال جوانان عنوان کرده است.
صنعت چرم دوزی ایران با سابقه دیرینه یکی از صنایع ارزآور برای کشور است که میتواند همانند گذشته بازار جهانی را به خود اختصاص دهد و زمینه اشتغال بسیاری از جوانان را فراهم کند.
رضا قلی پور نماینده ایران در نمایشگاههای بینالمللی، کارآفرین برتر شهر امیرکلا، کارآفرین برتر استان در سه سال متوالی با برند نمونه استان، نماینده فستیوال کشور و نیز در سال ۲۰۱۸، اولین تولید کننده ایرانی در دوخت کراوات چرم دست دوز، رئیس اسبق اتحادیه مشاغل خانگی شهرستان بابل و... را در کارنامه افتخارات خود به عنوان کارآفرین برتر استان در حوزه چرم دست دوز دارد.
چرم دوزی و اشتغال سود آور و پایدار
این کارآفرین برتر در گفتوگو با ایسنا با اشاره به اینکه تاکنون صدها استادکار در حوزه چرم دوزی تربیت کردم اظهار کرد: برای کمک به اشتغال و بخش تولید اقدام به آموزش کارآموزان متقاضی آموزش صنایع چرم بصورت کاملا رایگان انجام شد.
رضا قلی پور با بیان اینکه فعالیت خود را از سال ۱۳۹۴ آغاز کردم، افزود: چندین کارگاه فعال چرم دوزی در سطح شهرستان بابل راه اندازی کردم.
وی فعالیت افراد ناکارآمد و غیرحرفهای را بزرگترین اشکال صنعت چرم برشمرد و گفت: به عنوان استاد دانشگاه و کارآفرین برتر در حوزه چرم دوزی و تخصص در برگزاری کارگاههای مختلف انتظار داریم جهاد دانشگاهی برنامه برگزاری کارگاه را در اختیار ما قرار دهد.
وی با اشاره به اینکه در گذشته محصولات چرم ما به کشورهای کویت، عراق، ارمنستان، آذربایجان و.. صادر میشد ادامه داد: در حال حاضر جوابگوی تقاضای بازار داخلی برای چرم دست دوز با توجه به نیروی کار فعال محدود خود هستیم.
وی با اشاره به مهمترین ایراد حوزه صنعت چرم کشور گفت: متاسفانه حضور و فعالیت افراد ناکارآمد و غیرحرفهای در این حوزه که بدون مهارت لازم و عدم استفاده از منابع با کیفیت اقدام به ارائه محصول بیکیفیت به بازارمیکنند سبب بیاعتمادی خریداران از بازار داخلی میشود.
وی گفت: به عنوان استاد دانشگاه و کارآفرین برتر در حوزه چرم دوزی و تخصص در برگزاری کارگاههای مختلف انتظار داریم جهاد دانشگاهی برنامه برگزاری کارگاه را در اختیار ما قرار دهد.
مهمترین عامل توسعه کسب و کار علاقه به کار است
معصومه زاهدیان کارآفرین مشاغل خانگی که بعد از اخذ مدرک کارشناسی دانشگاه ومجوز فعالیت از فنی و حرفهای هنر چرم دوزی را برای کسب و کار خود انتخاب کرده است در گفتوگو با ایسنا اظهار کرد: به مدت پنج سال است که به هنر چرم دوزی با دست مشغول بوده و با آورده شخصی با حمایت خانواده خود به مبلغ ۵۰ میلیون تومان موفق به احداث کارگاه چرم دوزی شدم و برای تجهیز و خرید لوازم و ابزار ضروری ۵۰۰ هزار تومان هزینه کردم.
وی با اشاره به اینکه در کنار فعالیت خود اقدام به هنرجویان هم آموزش میدهم، افزود: مهمترین عامل رشد و توسعه هر کسب و کاری علاقه به کار است که زمینه موفقیت و کسب درآمد را نیز در پی دارد.
این کارآفرین یادآور شد: بازار فروش در ابتدا از فضای مجازی، دوستان و آشنایان بود، اما بعد از راه اندازی کارگاه، مشتریان حضوری هم اضافه شدند.
زاهدیان با اشاره به چگونگی فعالیت در این حوزه تصریح کرد: قبل از هنر چرم دوزی به مدت سه سال مشغول آموزش بافتنی در فضای مجازی و آموزشگاه بودم ایده چرم دوزی زمانی به ذهنم رسید که قرار بود یک کیف بافت انجام بدم و قسمت دستهها و بند کیف چرم باشد لذا چرم و لوازم تهیه کردم و این شروع ورود من به این شغل بود.
وی ادامه داد: گرچه تهیه لوازم اولیه برای شروع کار کمی سخت بود اما در حال حاضر با تهیه لوازم اولیه مورد نیاز این مشکل مرتفع شد.
آموزش چرم دوزی در جهاد دانشگاهی مازندران
مدیر مرکز آموزش جهاد دانشگاهی ساری نیز در این باره به ایسنا گفت: در سال گذشته دو دوره آموزش مصنوعات چرمی در سطح استان برگزار شد که با استقبال خوب جوانان روبرو بود.
مریم چاهوشی با اشاره به اینکه فراگیران بعد از دوره آموزش مصنوعات چرمی گواهینامه مهارتی را از جهاد دانشگاهی دریافت کردند که قابلیت ترجمه را دارد، خاطرنشان کرد: گذر از دورههای مهارتی سبب اشتغال هنرجویان شده است.
مدیر مرکز آموزش جهاد دانشگاهی ساری گفت: هر دوره آموزش مصنوعات چرم شامل دو مرحله مقدماتی و تکمیلی است که هر مرحله سه ماه طول دوره دارد.
وی یادآور شد: امسال هم آمادگی برگزاری دورههای مهارتی مصنوعات چرمی شامل، کیف و کفش چرم دستدوز را در برنامه کاری خود داریم که با رسیدن حدنصاب فراگیران به زودی راه اندازی میشود.
چاهوشی افزود: متقاضیان آموزش در جهاد دانشگاهی میتوانند جهت کسب اطلاعات بیشتر با شماره ۳۳۳۵۳۳۸۲ با پیش شماره ۰۱۱ تماس حاصل نمایند.
انتهای پیام